一. 几何方面的精度要求
几何方面的精度要求包括间隙、配合性质、相互位置精度和相对运动精度、接触质量等等。
间隙和配合性质可以统一为尺寸精度要求,指相关零、部件之间的尺寸距离精度。
装配中的相互位置精度包括相关零、部件之间的平行度、垂直度、同轴度及各种跳动等等。相对运动精度指产品中有相对运动的零、部件之间在相对运动方向和相对速度方向的精度。运动方向精度多表现为零、部件之间相对运动的平行度和垂直度;相对速度精度也称为传动精度 碟型弹簧机械设备,即要求零、部件之间相对运动时必须保持一定精确程度的传动比。零、部件的直线运动精度或圆周运动精度是相对运动精度的基础。
接触精度指接触表面之间的实际接触面积的大小和分布情况。
圆柱螺旋弹簧制造
螺旋弹簧的制造工艺包括:a)卷制;b)挂钩的制作或端面圈的精加工;c)热处理;d)工艺试验及强压处理。
卷制是把合乎技术条件规定的弹簧丝卷绕在芯棒上。大量生产时,是在**自动卷簧机上卷制;单件及小批生产时,则在普通车床或手动卷绕机上卷制。
卷制分冷卷及热卷两种。冷卷用于经预先热处理后拉成的直径 d<(8~10)mm的弹簧丝;直径较大的弹簧丝制作的强力弹簧则用热卷。热卷时的温度随弹簧丝的粗细在800~1000℃的范围内选择。不论采用冷卷或热卷,卷制后均应视具体情况对弹簧的节距作必要的调整。
弹簧在完成上述工序后,均应进行热处理。热处理后的弹簧表面不应出现显著的脱碳层。冷卷后的弹簧只作回火处理 扭转弹簧机械设备,以消除卷制时产生的内应力。
a.弹簧端面粗糙度应不低于12.5μm。
b.两端圈并紧磨平的压缩弹簧支承圈磨平部分不少于圆周长的3/4,端头厚度一般不小于钢丝直径的1/8。两端头锻扁的弹簧 单扭弹簧机械设备,其端头厚度应不大于钢丝直径的1/3,宽度应不小于钢丝直径的70%。
c.根据使用要求,可检查弹簧节距不均匀度。其公差为间距的10% 弹簧机械,较小公差值一般为0.3mm。当压缩弹簧压缩到全变形量的80%时,正常节距的弹簧圈不允许接触。
d.压缩弹簧两端圈与弹簧轴心线的垂直度公差为自由高度的2.5%,较小公差值为1mm。
e.压缩弹簧轴心线的直线度公差为垂直度公差之半。